制造過程中高速分散釜有哪些缺陷？

1.混淆了全體積和公稱體積的概念。一般來說，高速分散釜的全體積是反應釜筒和上下封頭所包含的空間，而公稱體積只是釜體夾套對應的體積，即可喂養(yǎng)的體積。顯然，后者小于前者。通常，用戶根據(jù)進料量要求公稱體積，但相當數(shù)量的制造商故意用全體積愚弄它。當用戶不在乎時，他們可以利用它。在用戶識破它之后，他們可以假裝誤解。有一個解釋的理由。然而，其危害在于用戶在不知情的情況下通過裝載系數(shù)進行過度喂食，導致反應器通過負荷工作，其危險性不言而喻。

2.減速器配置不當。在軸密封要求較高的情況下，如果使用機械密封，應選擇較小的軸擺動減速器，部分廠家會使用相對較低的渦輪減速器，由于軸擺動較大，混合軸擺動，此時，機械密封由于工作條件不能保證和故障。當水壺內(nèi)有壓力時，軸密封泄漏越多。如果水壺是易燃的.易爆.腐蝕介質.其危害可想而知。

3.為了保證傳動裝置的穩(wěn)定性，釜蓋上的底座應該是平臺，通常簡化為三點支撐，因為這種結構很薄.剛度差。除了必須在低速水壺上使用外，在常用的反應器上很容易引起攪拌軸.減速機架和電機抖動。導致軸封失效，物料逸漏，高速分散釜運動部件磨損加劇。

4.更換薄釜或傳熱護套的鋼板，尤其是價格較高的不銹鋼板，非常危險。釜體抗壓強度和剛度的降低會導致設備爆破的惡性事故。

5.減速器框架太短，無法調整機械密封和測試輪的空間。更換機械密封易損部件時，必須拆卸減速器和電機，非常不方便。當減速機框架足夠長時，只需要分解測試輪，其他不需要移動。雖然短框架為制造商或用戶節(jié)省了一點制造成本，但用戶維護設備的人工成本通常大大超過了節(jié)省的成本。至少對于用戶來說，計算總賬或長期賬戶是不合適的。

6.為節(jié)省材料，封頭不壓出直邊，封頭剛度降低，高速分散釜容量降低。

7.機架中間沒有定位軸承。攪拌軸擺動過大，導致軸封失效。

8.薄法蘭材料在不符合額定載荷時變形，導致法蘭表面密封失效。即使無害介質在高溫下突然失效，也會產(chǎn)生嚴重后果，有害介質越多。

9.底軸承與減速機架不同軸，或攪拌軸與減速機出軸不同軸，導致攪拌軸不同力、擺動、磨損導致底軸承壽命縮短、軸封失效。

10.水壺內(nèi)壁和水壺內(nèi)部不拋光，水壺內(nèi)壁粗糙，容易生銹.結垢，使用初期或更換產(chǎn)品時難以清洗。

11.為了保證高速分散釜的強度、防腐性能和釜內(nèi)清洗，筒體和法蘭應采用內(nèi)外雙面焊接，通常簡化為外側單面焊接。內(nèi)部焊接較少后，用戶很難看到外觀，但設備的可靠性降低，未焊接的內(nèi)部會形成接縫。反應器中的材料容易滲透，不易清洗。滲透物的成分通常不確定，這不僅可能長期滯留在接縫中，而且可能污染產(chǎn)品。